近幾年國家大力推廣聚羧酸外加劑，而作為聚羧酸外加劑的主要客戶商品攪拌站來說，確實在運用聚羧酸外加劑后，有效的降低了混凝土的制作成本，較萘系及木鈣類外加劑比減少了混凝土實際用水量、膠凝材料的用量等一系列有利于混凝土攪拌站的向好面。在這些利好因素下，也出現(xiàn)了一大推使用聚羧酸外加劑的問題。
作為具有一定污染性的攪拌站，在城市建設中既不可或缺，同時也受到了政府的諸多限制，不斷的被遷移至城市的偏遠地帶，致使混凝土的運輸時間大大延長。另外，由于水泥為水硬性膠凝材料，遇水后將在一定時間內(nèi)快速硬化。

種種的問題從而致使攪拌站混凝土坍損比較嚴重，而夏季這一問題尤為突出。夏季環(huán)境溫度的變高，使原材料的溫度急劇上升，如水泥入庫溫度有時甚至能達到90℃以上，粗細骨料在陽光下暴曬致使集料內(nèi)部嚴重失水，對混凝土形成吸水。同時，還有一些不可抗力的產(chǎn)生也造就了較為嚴重的后果，施工現(xiàn)場未協(xié)調(diào)好混凝土就發(fā)料，泵拌車的中途維修等。

而最終的結(jié)果則是造成大量的退料，究其原因還是混凝土保坍時間的不夠造成，那么要提高混凝土的保坍性這個艱巨的任務就需要交給外加劑廠來解決了。作為外加劑廠怎么做呢？通常的解決方法是增加大量的緩凝組分、添加適量引氣或著調(diào)整保坍母液的組份。這些方法確實在一定程度上能縮減混凝土的損失性。但需根本解決混凝土保坍的問題，還是需要在夏季使混凝土達到3小時保坍的效果，才能避免夏季這些問題的產(chǎn)生。

作為建筑化工產(chǎn)業(yè)聚羧酸外加劑的領導者的麥斯特建工來說，早已經(jīng)在這個問題上進行了研究，超保坍技術則在這個時候發(fā)揮作用了，通過前期上海中心等一系列需要超長時間保坍的混凝土實例，超級保坍技術確保夏季施工期間，C35樓板混凝土在40度的環(huán)境溫度下保坍4小時， 滿足混凝土運輸、等候、泵送以及回料各節(jié)點對混凝土的要求。上海麥斯特建工已具備較為豐富的超保坍混凝土的經(jīng)驗，詳細超保坍技術可至www.hbtimmerwerken.com參考。