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  粉末高速鋼廠家生產的鋼材是在高溫下軋制和卷制的。在相應的條件下，在帶鋼表面形成的氧化皮能牢固地覆蓋帶鋼表面，掩蓋帶鋼表面的缺陷。下面是粉末高速鋼廠家介紹鋼材酸洗的必要性。

     從軋鋼的角度看，如果將氧化皮帶鋼直接送冷軋機軋制，將會帶來許多問題。粉末高速鋼廠家介紹首先，大壓下量軋制會將氧化皮壓入帶鋼基體，影響冷軋板的表面質量和加工性能，甚至產生廢品；二是氧化皮破損后冷卻潤滑輥乳化液系統會損壞循環設備，縮短乳化液的使用壽命；三是表面破損，精加工精度和加工精度都很高，冷軋成本高。因此，粉末高速鋼廠家指出冷軋前必須清除表面氧化皮，以保證冷軋帶鋼的表面質量。  

從生產熱鍍鋅鋼板的角度看，熱軋帶鋼熱鍍鋅與冷軋帶鋼熱鍍鋅相同。鍍鋅前，鋼帶應具有干凈且活躍的表面。為了獲得這樣的表面，熱軋帶鋼需要進行處理，以去除表面的氧化皮。粉末高速鋼廠家通常采用的方法是酸洗處理。     

鋼和鋼管上的氧化皮一般有兩種：是氧化鐵銹，它是在常溫、潮濕的環境下，溶解在水中的so、CO催化作用形成的。銹層為紅棕色，由二價和三價鐵、氧化合物和結晶水組成。另是高溫下形成的氧化鐵皮，俗稱鐵皮，呈深黑色或深褐色，它的產生有兩種情況：是軋制或焊接過程中產生的軋制板材；另是由于氧分壓大于鐵的平衡氧分壓而在熱處理過程中形成的氧化皮。

粉末高速鋼廠家指出在生產熱鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管、涂層鋼管或涂塑鋼管時，必須除去這層鐵皮。否則會嚴重影響產品質量，甚至不能生產出合格的產品。在鍍鋅之前，即使存在很薄的鐵皮，也不可能覆蓋完整連續的鋅層。粉末高速鋼廠家表示如果在涂層或涂層處理過程中不去除表面氧化物，會引起鼓泡，降低涂覆層的耐腐蝕性。